Pavistone PLUS FINO

APLICACIONES

Tematización de piedra sillar tallada, roca... Rehabilitación de fachadas y muros. Coronación de piscinas de múltiples acabados e imitaciones. Gran resistencia y durabilidad Impermeable y transpirable

SOPORTES

Sobre malla y estructura metálica, elementos prefabricados, cerramiento de ladrillos, hormigón, bloque de hormigón...

RECOMENDACIONES DE APLICACIÓN

En la preparación del mortero, emplear el mismo porcentaje de agua y tiempo de mezcla a fin de evitar descuelgues del mortero a espesores superiores a 5 cms. Temperaturas de aplicación entre 5 y 35ºC, en tonalidades oscuras pueden aumentar las deformaciones y formación de caleos. Según el espesor deseado, colocar malla de fibra de vidrio o metálica centrada en el centro del revestimiento En época de frío, se puede utilizar el acelerador de fraguado para mortero HORMIDUR-100.

CONDICIONES DE EJECUCIÓN

Colocación de malla de fibra de vidrio o metálica en zonas de riesgo de fisuración. Los soportes deben ser planos, sanos, estables y resistentes, exentos de polvo, yeso, pintura... En tiempo caluroso y con viento seco, debe realizarse una humidificación del paramento antes y 24 horas después de la aplicación del revestimiento, para favorecer el curado del monocapa y evitar la aparición de fisuras y cuarteamientos, así como la formación de zonas polvorientas. A mayores temperaturas más se intensifican estos fenómenos. Sobre paramentos sin absorción, muros de hormigón... usar imprimación rápida  F-300 o puente de unión F-800. Evitar la aplicación del revestimiento con temperaturas bajas, fuerte humedad, lluvia o hielo. En las horas que siguen después de la aplicación del monocapa se aumenta el riesgo de aparición de eflorescencias por carbonatación.

MODO DE EMPLEO

Para proyectado con máquina el porcentaje de agua será del 17% sobre el total de la masa.

• Amasado manual:
  Mezclar un saco de Pavistone (25kg.) con 4.5 - 5 litros de agua limpia hasta conseguir una masa homogénea.

Moldear o esculpir una vez el mortero comienza el proceso de fraguado para dar la forma deseada con los diferentes utensilios.

Tras el esculpido y fraguado final, se puede pigmentar con F-600 Color para conseguir el efecto deseado.

• Si es necesario aplicar 1-2 pasadas de Orfapol Incoloro.

• OBSERVACIONES 

• No incorporar ningún aditivo al mortero.
• Sobre formas y armaduras metálicas la primera capa del mortero será más densa a fin de facilitar la penetración en los orificios de la malla.
• Sobre soportes antiguos de mortero, piedra, ladrillo, fachadas degradadas... es importante eliminar el mortero existente en su totalidad, limpiando el soporte con agua a presión o chorro de arena.
• Los trabajos realizados con estos morteros, no garantizan la función de estanqueidad.
• No apto con temperaturas < 5ºC

Especial tematización Excelente dureza Idóneo para máquina de proyectar Impermeable y transpirable Espesores de hasta 25 cm. 

CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO 

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min. Espesor máximo tolerado: 20-25 cm. Espesor máximo por capa: 5 cm. Tiempo de utilización de la mezcla entre 30 y 60 minutos.

Estos tiempos pueden variar considerablemente en función de la temperatura ambiente.

 PRESTACIONES  Densidad en polvo: 1.3 g/cm³ Densidad en masa: 1.890 kg/cm³ Densidad del producto endurecido: 1.887 kg/cm³ Resistencia a la flexión: 4.4 N/mm² Resistencia a la compresión: 15.1 N/mm² Retención de agua: 97% Módulo elast.: 10.082 MPa Determinación del PH: 12.1

* Estos resultados pueden variar según las condiciones de puesta en obra.

 PRESENTACIÓN

Sacos de papel de 25 kg. antihumedad. 
Palets de 1.200 kg (48 sacos)

 COLORES:  Blanco - Gris y Beige  (Otros colores sobre pedido mínimo)

RENDIMIENTO: 14 - 17 kg/m² y cm de espesor

CONSERVACIÓN: 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.