PAVIFLUID 200

APLICACIONES

- Mortero autonivelante convencional de baja densidad, fraguado normal y retracción compensada. 
- Para obra nueva y rehabilitación. 
- Para nivelar y alisar diferencias de espesor 
entre 
10 - 60 mm. 
- En interiores 

SOPORTES

- Hormigón, pavimento existente, baldosas, terrazo, cerámica… 
ESPESORES/ - De 10 a 60 mm. 
- Tipos de acabado: Micromortero Pavicem, Pinturas Paviplast (epoxi)- Moqueta, parquet… al adheridos.

CONDICIONES DE EJECUCIÓN

- El soporte deberá ser sólido y duro, estar seco, exento depolvo, de zonas disgregables, pinturas, ceras y aceites,óxidos, restos de yeso … 
- Las partes de base cementosa que no sean sólidas debeneliminarse o si es posible reforzar con el consolidador F-600. 
- Sobre soportes de anhídrita, muy lisos o porosos aplicarantes una pasada de puente de unión F-800 o imprimaciónrápida F-300. 
- En hormigones fisurados o degradados, sanear antes deaplicar el autonivelante Pavifluid-200 con la malla adecuada. 
- Sobre hormigón nuevo, éste deberá estar completamente fraguado,  28 días.

MODO DE EMPLEO

• Amasado manual: 

1 saco de Pavifluid-200 con 5 - 5.5 litros de agua, hasta obtener una masa homogénea y sin grumos.

• Amasado mecánico:

Para el amasado y proyectado de Pavifluid-200 con máquina,el porcentaje de agua, será del 20 - 22% aprox.

*Si es necesario, alisar con una llana niveladora. 
*Utilizar el rodillo de púas para eliminar el aire del producto

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN – FLEXIÓN

- 1 días: 

Compresión: 5 N/mm2
Flexión: 2.1 N/mm2 

- 7 días: 
 Compresión: 16 N/mm2 
Flexión: 4 N/mm2 

- 28 días: 
compresión: 21 N/mm2 
flexión: 5 N/mm2

* Estos resultados son de ensayos estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra

OBSERVACIONES 

- No incorporar ningún aditivo al mortero. 
- En superficies absorbentes, humedecer antes de 
aplicar el producto. 
- No utilizar sobre soportes sujetos a continuos 
remontes de humedad. 
- No utilizar para nivelaciones al exterior. 
- No añadir agua a la mezcla que ya haya iniciado el proceso de fraguado.

CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO

- Temperatura de aplicación: 5 – 35 ºC 
- Tiempo de amasado: 2-3 minutos 
- Tiempo de reposo antes de aplicar: 2 minutos 
- Vida de la masa : 20 - 60 minutos 
- Secado al tacto: 4 a 8 horas 
- Tiempo para lijado: 12 – 48 horas 
- Tiempo para revestir: 2 a 5 días 
• Pavicem., resinas Epoxi…: 7 días (humedad máxima del soporte < 4%)

PRESTACIONES 

- Densidad en polvo 1400 ± 70kg/m3 
- Densidad en pasta 2100 ± 70kg/m3 
- Densidad producto endurecido: 1.700 ± 1.750kg/m3 
- Agua de amasado: 18% 
- Espesor mínimo de la capa: 10mm 
* Estos resultados son de ensayos estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

*Estos tiempos pueden variar considerablemente en función de la temperatura ambiente.