Revistamp E Térmico

SOPORTES

Cerramiento de ladrillo cerámico, termoarcilla, hormigón normal, bloque de hormigón, mortero convencional...

APLICACIONES

Revestimiento monocapa continuo para acabado decorativo de fachadas y protección frente a la intemperie en exteriores / interiores.

RECOMENDACIONES DE APLICACIÓN

En la preparación del mortero, emplear el mismo porcentaje de agua y tiempo de mezcla a fin de evitar posibles cambios de color. Temperaturas de aplicación entre 5 y 30ºC. En tonalidades oscuras pueden aumentar las deformaciones de origen térmico, mayor riesgo de aparición de problemas de aspecto y como consecuencia, la formación de caleos. Colocar malla de fibra de vidrio o metálica en zonas como, uniones entre materiales distintos, forjados, pilares, cajas de persianas, ángulos de marcos y ventanas. La malla debe cubrir por cada lado de la unión 20 cm. como mínimo, quedando centrada en el espesor del revestimiento. En época de frío, se puede utilizar el acelerador de fraguado para morterosHORMIDUR-100.

CONDICIONES DE EJECUCIÓN

Colocación de malla de fibra de vidrio o metálica en zonas de riesgo de fisuración. Los soportes deben ser planos, sanos, estables y resistentes, exentos de polvo, yeso, pintura... En tiempo caluroso y con viento seco, debe realizarse una humidificación del paramento antes y 24 horas después de la aplicación del revestimiento, para favorecer el curado del monocapa y evitar la aparición de fisuras y cuarteamientos, así como la formación de zonas polvorientas. A mayores temperaturas más se intensifican estos fenómenos. Sobre paramentos sin absorción, muros de hormigón... usar imprimación rápida F-300 o puente de unión F-800. Evitar la aplicación del revestimiento con temperaturas bajas, fuerte humedad, lluvia o hielo. En las horas que siguen después de la aplicación del monocapa se aumenta el riesgo de aparición de eflorescencias por carbonatación. No aplicar los Tintes durante el proceso de fraguado, riesgo de lluvia o heladas.  

MODO DE EMPLEO

• Proyectado con máquina: Amasar con 24% de agua limpia.
• Amasado manual: Mezclar un saco de Revistamp-E (25kg) con 6 litros de agua aprox. hasta obtener una masa homogénea y sin grumos. Aplicar el producto hasta conseguir el espesor deseado, mínimo 12- 15 mm.

• Reglear y alisar para obtener una buena planeidad.

• Acabado texturado o estampado: (entre 30 o 90 min.) Con el molde seleccionado dando la forma definitiva. Al día siguiente se puede llaguear las juntas y /o rellenar con mortero para darle un efecto real.

Una vez el Revistamp-E esté completamente fraguado (≥ 28 días), se aplicará el Tinte para darle un mayor realce de color.

• Estos tiempos pueden variar en función de la temperatura ambiente.

• OBSERVACIONES

• No incorporar ningún aditivo al mortero.
• No aplicar en superficies en las que el agua pueda permanecer estancada.
• No aplicar sobre paramentos donde puedan preverse filtraciones o pasos de agua por capilaridad o la posibilidad de inmersión del revestimiento en agua.
• Sobre soportes antiguos de mortero, piedra, ladrillo, fachadas degradadas... es importante eliminar el mortero existente en su totalidad, limpiando el soporte con agua a presión o chorro de arena.
• El consumo puede variar según el estado y planeidad del paramento a revestir.
• No aplicar con fuerte viento.

Acabado estampado o texturado Sistema 100% hidrófugo Flexible y transpirable Buena trabajabilidad Para obra nueva y rehabilitación Idóneo para máquina de proyectar

CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min. Espesor máximo tolerado: 80 mm. Espesor máximo por capa: 40 mm. Espesor mínimo después del estampado: 15 mm. Tiempo de estampado: 30-90 minutos.

* Estos tiempos pueden variar considerablemente según sea el tipo de soporte y las condiciones ambientales.  

PRESTACIONES

Densidad en polvo: 1.360 kg/m³ Densidad en masa: 1.410 kg/m³ Densidad del producto endurecido: 1.370 kg/m³ Adherencia: 0.61 N/mm² Permeabilidad al agua: 0.08 ml/cm². 48 horas. Pérdida al fuego: 1.7% Determinación del PH: 12.6

* Ensayos según norma europea UNE-EN-998-1, estos resultados pueden variar según las condiciones de puesta en obra.

PRESENTACIÓN

Sacos de papel de 25 kg, antihumedad. 
Palets de 1.200 kg (48 sacos)

COLORES

Carta de 60 colores

RENDIMIENTO

1.10 kg/m² y mm de espesor

CONSERVACIÓN

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

REFERENCIAS

Hidrófugo para fachadas 
Tinte. 
Protect fachadas A. 
Protect fachadas S. 
Protect AG.