VITREX WINE ROSSO OXIDO

Características del Pavex-2C mortero epoxi.

El mortero Pavex-2C esta exento de disolventes y compuesto 100% de sólidos. Se puede aplicar tanto en instalaciones químicas como alimentarias, soportando inmersiones continuas en aguas industriales y marinas. Además protege de la erosión los pavimentos sometidos al tráfico intenso.

• Soporta presiones de hasta 5.500 kg por m2.
• Buena resistencia química.
• Buen anclaje sobre el hormigón.
• Excelente resistencia a la abrasión.
• Alta resistencia a la compresión.
• Extremada dureza superior a la de cualquier hormigón.
• Envases: 5kg y 30kg.
• Colores:
  • Resina A+B: ámbar.
  • Árido: Color natural.
  • Otros colores consultar.
• Consumo: 2,4 Kg/m2 por capa 1 mm. Espesor.
• Conservación: 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado (20 ºC) y al abrigo de la intemperie.

Características de empleo del Pavex-2C mortero epoxi.

• Una vez mezclados los componentes A y B, se añadirá árido de granulometría seleccionada en proporción 8 partes de árido: 1 parte de Resina A+B.
• Vida de la mezcla: 15 minutos.
• Secado a 20ºC y humedad relativa 60%.
  • Secado al tacto: 60 min.
  • Secado total: 8-12 horas.
  • Polimeración total: 7 días.
• Aspecto final: Mortero

Condiciones de ejecución del Pavex-2C mortero epoxi.

• Sobre superficie completamente seca y exenta de humedad, limpia y libre de grasas y otros materiales.
• No aplicar con humedad relativa superior al 85% y temperatura ambiente inferior a 15ºC.
• Humedad máxima del soporte 4%.
• Aplicar con buena renovación de aire, 100% sólidos exento de disolvente.
• Sobre base de cemento completamente fraguado (≥28 días).
• Sobre superficies lisas, no absorbentes, abrir poro por medios mecánicos (chorreado abrasivo, fratasado, disco abrasivo) acompañado de una aspiración profunda.
• Aumenta la dureza y resistencia frente la abrasión.

Modo de empleo del Pavex-2C mortero epoxi.

• Mezclar los componentes A + B con un batidor a bajas revoluciones hasta obtener una perfecta homogeneización.
• Añadir el árido de granulometría seleccionada en la proporción 1 parte de Resina (A+B) + (hasta) 8/9 partes (según granulometría) de árido seleccionado.
• Agitar la mezcla resultante hasta obtener una masa homogénea (Posibilidad de efectuar las mezclas con hormigonera).
• Verter la masa resultante en el suelo o en la zona a reparar (previamente imprimada con Pavex 2C Primer) y extender con la ayuda de una llana y/o helicóptero a la altura deseada. Dejar secar al menos 8 horas.
• Una vez el mortero seco admite cualquier tipo de sellado: Pavex-2C color, Orfapol 50, Paviplast epoxi…

Recomendaciones de aplicación del Pavex-2C mortero epoxi.

• Temperaturas de aplicación: 10-30 ºC.
• Respetar siempre la misma dosificación.
• No aplicar sobre suelos mojados o sujetos a posibles remontes de humedad.
• No añadir ningún aditivo a la mezcla.
• Evitar salpicaduras del producto en los ojos y piel.

Tabla de resistencias del Pavex-2C mortero epoxi.

• Temperatura calor seco: 130 ºC
• Temperatura calor húmedo: 75 ºC
• Niebla Salina Resistencia: Superior a 1000 h.
• Ácidos diluidos Resistencia: Superior a 1 año
• Ambiente marino Resistencia: Superior a 3 años
• Ambiente industrial Resistencia: Superior a 3 años
• Inmersión agua Resistencia: Superior 5 a años
• Inmersión agua salada Resistencia: Superior a 5 años
• Resistente a: -20ºC