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Mortero autonivelantante
  • Mortero autonivelantante

PAVIFLUID 200

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Colores Revistamp
Cantidad

  • PAVIFLUID 200

    Mortero autonivelante de retracción compensada para aplicar en capas de 10 a 60 mm, como revestimientos, rellenos y alisado de suelos . Altas prestaciones a impacto y gran elasticidad. Especial parquets.

  •  INTERIOR

  • Consumo: 15 kg por m2 y 

  • Colores: Gris base

  • Envase: Sacos de 25 kg.

VER VIDEO DE APLICACION

APLICACIONES /
- Mortero autonivelante convencional de baja densidad, fraguado normal y retracción compensada.
- Para obra nueva y rehabilitación.
- Para nivelar y alisar diferencias de espesor
entre
10 - 60 mm.
- En interiores
SOPORTES/
- Hormigón, pavimento existente, baldosas, terrazo, cerámica…
ESPESORES/ - De 10 a 60 mm.
- Tipos de acabado: Micromortero Pavicem, Pinturas Paviplast (epoxi)- Moqueta, parquet… al adheridos.

CONDICIONES DE EJECUCIÓN /
- El soporte deberá ser sólido y duro, estar seco, exento depolvo, de zonas disgregables, pinturas, ceras y aceites,óxidos, restos de yeso …
- Las partes de base cementosa que no sean sólidas debeneliminarse o si es posible reforzar con el consolidador F-600.
- Sobre soportes de anhídrita, muy lisos o porosos aplicarantes una pasada de puente de unión F-800 o imprimaciónrápida F-300.
- En hormigones fisurados o degradados, sanear antes deaplicar el autonivelante Pavifluid-200 con la malla adecuada.
- Sobre hormigón nuevo, éste deberá estar completamente fraguado,  28 días.

MODO DE EMPLEO

Amasado manual:
1 saco de Pavifluid-200 con 5 - 5.5 litros de agua, hasta obtener una masa homogénea y sin grumos.

Amasado mecánico:

Para el amasado y proyectado de Pavifluid-200 con máquina,el porcentaje de agua, será del 20 - 22% aprox.

*Si es necesario, alisar con una llana niveladora.
*Utilizar el rodillo de púas para eliminar el aire del producto

 

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN – FLEXIÓN /
- 1 días: 

Compresión: 5 N/mm2

Flexión: 2.1 N/mm2
- 7 días:
 Compresión: 16 N/mm2
Flexión: 4 N/mm2
- 28 días:
compresión: 21 N/mm2
flexión: 5 N/mm2


* Estos resultados son de ensayos estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra

OBSERVACIONES /
- No incorporar ningún aditivo al mortero.
- En superficies absorbentes, humedecer antes de
aplicar el producto.
- No utilizar sobre soportes sujetos a continuos
remontes de humedad.
- No utilizar para nivelaciones al exterior.
- No añadir agua a la mezcla que ya haya iniciado el proceso de fraguado.


CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO /
- Temperatura de aplicación: 5 – 35 ºC
- Tiempo de amasado: 2-3 minutos
- Tiempo de reposo antes de aplicar: 2 minutos
- Vida de la masa : 20 - 60 minutos
- Secado al tacto: 4 a 8 horas
- Tiempo para lijado: 12 – 48 horas
- Tiempo para revestir: 2 a 5 días
• Pavicem., resinas Epoxi…: 7 días (humedad máxima del soporte < 4%)

 

PRESTACIONES /
- Densidad en polvo 1400 ± 70kg/m3
- Densidad en pasta 2100 ± 70kg/m3
- Densidad producto endurecido: 1.700 ± 1.750kg/m3
- Agua de amasado: 18%
- Espesor mínimo de la capa: 10mm
* Estos resultados son de ensayos estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.


*Estos tiempos pueden variar considerablemente en función de la temperatura ambiente.

162000

Referencias específicas

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